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  • 강화 된 PPA가 여전히 가혹한 환경에서 장기 안정성을 유지할 수있는 이유는 무엇입니까?

    향상된 PPA는 고온, 습도 및 부식과 같은 가혹한 환경에서 장기 안정성에 선호되는 고성능 엔지니어링 플라스틱입니다. 이 탁월한 성능은 주로 고유 한 재료 구성 및 강화 메커니즘 때문입니다. 향상된 PPA는 우수한 화학적 차단 저항성을 가지며 산, 알칼리 및 염과 같은 다양한 화학 물질에 의한 침식에 저항 할 수 있습니다. 이를 통해 부식성 환경에서 구조적 무결성과 안정적인 성능을 유지할 수 있습니다. 향상된 PPA 칩 열 변형 온도와 열 안정성이 높으며 연화 또는 분해없이 고온 환경에서 오랫동안 사용될 수 있습니다. 이로 인해 고온 산업 장비 및 자동차 엔진 부품과 같은 고온 환경에서는 잘 작동합니다. 향상된 PPA는 온도와 습도가 변할 때 차원 변화가 거의 없으며, 좋은 치수 정확도와 모양 안정성을 유지할 수 있습니다. 이것은 정밀 전자 커넥터 및 산업 장비에서 특히 중요합니다. 향상된 PPA는 탁월한 내마모성을 가지며 마찰 및 마모 조건에서 표면 무결성과 기계적 강도를 유지할 수 있습니다. 이것은 장기 마찰과 마모가 필요한 부분에서 잘 수행합니다. 강화 된 PPA의 성능 개선은 주로 강화 재료를 추가함으로써 달성되며, 일반적인 강화 재료에는 유리 섬유 및 탄소 섬유가 포함됩니다. 유리 섬유는 높은 계수, 고강도 및 저밀도의 특성을 가지므로 PPA의 기계적 강도, 강성 및 치수 안정성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 유리 섬유를 첨가하면 향상된 PPA는 높은 응력과 높은 하중에서 우수한 성능을 유지할 수 있습니다. 탄소 섬유는 강도와 계...

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  • 화염 지연 PPA는 건축 자재의 화재 위험 감소에 어떻게 기여합니까?

    Flame Retardant PPA (Polyphthalamide)는 건축 자재의 화재 위험을 줄이는 데 중요한 역할을하며 안전과 성능 모두에 상당한 이점을 제공합니다. 건설 산업에서 구조적 요소, 전기 시스템 및 내부 피팅에 사용되는 재료는 엄격한 화재 안전 표준을 준수해야합니다. 의 소개 불꽃 지연 PPA 이러한 재료로 내화성이 향상되어 화염의 확산을 최소화하고 화재가 발생할 경우 잠재적 손상을 방지합니다. 화염 지연 PPA의 주요 장점은 기계적 특성을 손상시키지 않으면 서 고온을 견딜 수있는 능력에 있습니다. 이 열적으로 안정적인 플라스틱은 연화, 용융 또는 유해 가스를 방출하지 않고 화재로 생성 된 열을 견딜 수 있습니다. 전기 케이블, 커넥터 또는 구조 구성 요소와 같은 건축 자재에 통합 될 때 Flame Retardant PPA는 이러한 재료가 쉽게 불을 피우거나 불꽃의 강도에 기여하는 것을 방지하는 데 도움이됩니다. 이로 인해 전기 설치 또는 복잡한 배선 시스템이있는 건물과 같이 화재 위험이 높은 지역의 필수 재료가됩니다. 불꽃 지연 PPA는 고유 한 내열성 외에도 점화 과정을 늦추는 데 도움이됩니다. 화염에 노출 될 때 자체 소개 할 수 있으며, 화재 확산을 제한하고 탑승자에게 응급 상황에서 대피 할 시간을 더 많이 제공 할 수 있습니다. 이것은 빠른 화재 확산이 치명적일 수있는 고층 건물과 공공 장소에서 특히 중요합니다. 화염 지연 PPA를 건축 자재에 통합함으로써 화재가 빠르게 퍼질 가능성이 줄어들어 건물의 전반적인 화재...

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  • 고온 환경에서 PA6 칩 시리즈를 사용하면 열 안정성 이점은 무엇입니까?

    PA6 CHIPS 시리즈는 뛰어난 열 안정성을 제공하므로 다양한 산업 분야의 고온 응용 프로그램에 이상적인 선택입니다. PA6 또는 나일론 6의 고유 한 분자 구조는 재료가 고온에서 성능과 무결성을 유지할 수있게 해주므로 자동차, 전기 및 산업 응용 분야에서 자주 발견되는 까다로운 조건을 견딜 수있는 구성 요소에 중요합니다. PA6 칩 시리즈는 특히 고열 환경에서 신뢰할 수있는 성능을 제공하도록 조작되어 제조업체가 내구성 있고 오래 지속되는 구성 요소를 생산하는 데 도움이되는 다양한 장점을 제공합니다. 사용의 주요 이점 중 하나입니다 PA6 칩 시리즈 고온 응용 분야에서 열 분해에 대한 탁월한 저항이 있습니다. 많은 플라스틱이 고온에 노출 될 때 강도와 기계적 특성을 잃기 시작하지만 PA6은 열 임계 값이 높아서 열 집약적 환경에서도 구조적 무결성을 유지할 수 있습니다. 이 열 안정성은 자동차 부품, 전기 하우징 및 높은 온도에서 작동하는 기계 부품과 같이 일정하거나 간헐적 인 열 노출을받는 구성 요소에 사용하기에 적합합니다. PA6 칩 시리즈는 또한 고온에 노출 될 때 최소한의 치수 변화를 보여줍니다. 많은 플라스틱은 열에 노출 될 때 팽창하거나 뒤틀리는 경향이있어 완제품의 기능을 손상시킵니다. 그러나 PA6의 열 팽창에 대한 저항은 성형 구성 요소가 정확한 치수를 유지하도록 보장하며, 이는 타이트한 공차가 필수적인 응용 분야에 중요합니다. 예를 들어, 자동차 엔진 부품 또는 전기 커넥터에서는 전체 시스템의 신뢰성과 성능을 보장하는 데 ...

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  • 나일론 6 칩 산업의 현재 상태.

    중합 기술의 발전, 원료 카프로 락탐의 안정적인 공급 및 다운 스트림 응용 분야의 강력한 수요와 같은 요인으로 인해 나일론 6 칩의 국내 생산이 꾸준히 증가했습니다. 데이터에 따르면 우리 나라의 나일론 6 칩의 출력은 2010 년 1 억 1,117 백만 톤에서 2018 년에 3,210 만 톤으로 증가했습니다. 응용 프로그램 필드의 지속적인 확장으로 우리 나라의 나일론 6 칩의 출력은 계속 증가 할 것으로 예상됩니다 .

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  • 나일론 소재는 무엇입니까?

    나일론의 화학적 이름은 폴리 아미드이며, 영어 이름 폴리 아미드 (PA)는 또한 세계의 합성 섬유 인 나일론 인 폴리 우레탄 섬유의 용어이기도합니다. 분자 골격에 반복 아미드 그룹을 함유하는 열가소성 수지의 일반적인 용어입니다. 따라서 특정 물질만이 아니라 많은 유형의 나일론이 있습니다. 여기에는 지방족 PA, 지방족-방향족 PA 및 방향족 PA도 포함됩니다. 그 중에서도 지방족 PA는 많은 품종, 큰 출력 및 넓은 적용을 가지고 있으므로 그 이름은 합성 단량체의 특정 수의 탄소 원자에 달려 있습니다 .

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  • 나일론 6 칩 산업의 개발 방향.

    최근에는 사람들의 삶의 질이 지속적으로 개선되면서 수분 흡수 및 땀과 같은 기능적 및 분화 제품에 대한 고급 수요, 항균 및 UV 저항성이 빠르게 증가 할 것입니다. 높은 수용 가치를 가진 차별화되고 기능적 나일론의 생산은 산업 개발의 ​​핵심 방향이되었습니다. 중합 및 회전 생산 기술의 발전으로 인해, 고강도, 미세한 거부, 다공성 및 특수 모양과 같은 다양한 차별화 된 나일론 6 섬유가 우리 나라에 나타 났으며, 제품 차별화 속도도 해마다 증가했습니다. 그러나 장비 및 기술적 장벽과 같은 제한 요인으로 인해 기능적 및 차별화 된 나일론 6 섬유를 대량 생산할 수있는 회사는 거의 없습니다. 우리 나라 나일론 산업의 새로 투자 한 생산 라인 장비 및 기술은 상대적으로 높은 수준입니다. 대조적으로, 초기 생산 장비는 제품 품질, 에너지 소비, 공정 제어 등에 명백한 단점이 있습니다. 제품 경쟁력은 낮고 시장 공간이 점차 압축되며 제거 위험에 직면합니다. 이 추세는 또한 업계를 고급 및 차별화 된 방향 개발로 이끌었습니다. 나일론 6 칩의 지속적이고 빠른 다운 스트림 발전으로 인해 중국의 나일론 6 칩 소비는 미래에도 계속 성장할 것이며, 미래의 나일론 6 칩에 대한 새로운 수요는 여전히 민간 원사, 산업 원사, 엔지니어링 플라스틱 및 기타 분야에 중점을 둘 것입니다 ..

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