폴리아미드 6은 어떻게 생산되나요?

생산과정 폴리아미드 6 (나일론 6)

1. 원료 준비

코어 모노머: 카프로락탐(투명한 결정)은 석유에서 추출한 벤젠을 다단계 반응을 통해 생산합니다.
첨가제: 소량의 물(반응을 시작하기 위해)과 안정제(분자량을 조절하기 위해)를 첨가합니다.

2. 중합반응

고리 열림 반응: 카프로락탐은 고온 및 고압에서 물과 반응하여 분자 고리를 "열어" 활성 사슬을 형성합니다.
연쇄 성장: 활성 분자는 계속 연결되어 장쇄 폴리머(예: 폴리아미드 6)를 형성합니다.

3. 후처리

슬라이싱 및 과립화: 용융된 폴리머는 스트립으로 압출되어 나일론 조각(대략 쌀알 크기)으로 절단됩니다.
추출 및 정제: 조각에 있는 미반응 카프로락탐을 뜨거운 물로 씻어냅니다(재활용용).
건조 및 탈수: 수분 함량을 0.1% 미만으로 유지하기 위해 슬라이스를 뜨거운 공기로 건조합니다(후속 처리에서 기포가 형성되는 것을 방지하기 위해).

4. 수정 처리(선택)

강화 개질: 유리 섬유(강도 증가), 난연제(내화성) 등을 용융된 조각에 포함시킵니다.
사출 성형: 수정된 입자를 금형에 주입하여 기어 및 하우징과 같은 완제품을 만듭니다.

5. 주요 품질 관리 포인트

분자량 테스트: 균일한 체인 길이를 보장합니다(재료 인성에 영향을 줌).
불순물 제어: 금속 잔류물을 걸러냅니다(고온 분해 방지).
점도 테스트: 용융 유동성을 모니터링합니다(사출 성형 난이도 결정).