새로운 나일론 재료 특수 환경에 적합하며 고온, 높은 습도, 높은 마모, 강한 부식 또는 고 부하와 같은 복잡한 작업 조건에서도 안정적인 성능을 유지할 수 있습니다. 전통적인 나일론 재료는 많은 응용 분야에서 우수한 내열, 내마모성 및 화학적 안정성을 보여 주었으며, 추가 수정 및 향상을 통해 새로운 나일론 재료는보다 극단적이거나 특수한 환경에서 계속 작동하여 산업, 자동차, 전자, 항공증 등과 같은 산업의 소재의 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.
고온 환경에서 고온 저항성 나일론 (예 : PA46, PA6T, PA9T 등)과 같은 수정 된 나일론 재료는 오랫동안 150 ° C를 초과하는 작업 온도를 견딜 수 있으며 일부 품종은 200 ° C 이상의 고온을 견딜 수 있습니다. 전기 커넥터, 전자 절연 부품 등. 한편, 저온 환경에서는 새로운 나일론 재료는 여전히 우수성과 기계적 강도를 유지할 수 있으며 쉽게 부서지기 쉽지 않으며 차가운 지역이나 저온 작업장에서 사용하기에 적합합니다.
높은 습도 또는 수중 환경에서 나일론은 어느 정도의 수분 흡수를 가지고 있지만, 새로운 나일론 재료의 수분 흡수 속도는 항 - 가수 분해 제, 형광 변형, 공중합 변형 및 기타 기술을 첨가하여 치수 안정성 및 날씨 저항성을 향상시킴으로써 크게 감소 될 수있다. 이를 통해 습한 환경, 수처리 장비, 해양 엔지니어링 구성 요소 및 수중 기계에서는 수분 침윤으로 인한 재료 확장 또는 기계적 성능 저하를 일으키지 않고 안정적으로 적용 할 수 있습니다.
화학적 부식성 환경에서, 새로운 나일론 재료는 대부분의 오일, 알칼리성 물질, 알코올 및 다양한 용매에 대한 내성이 우수합니다. 특히 항 화학 부식 첨가제를 추가하거나 공중합을 통해 변형 한 후 화학적 저항성을 크게 개선하여 화학 장비, 가스킷, 펌프 본체, 파이프 라인 조인트 및 부식성 매체와의 장기 접촉이 필요한 기타 부품에 사용하기에 적합합니다.
높은 마찰, 높은 충격 및 높은 하중 조건에서, 새로운 나일론 재료의 높은 내마모성 및 우수한 피로 저항은 일부 금속 부품을 대체 할 수있게하여 구조적 중량을 줄일뿐만 아니라 시스템 소음 및 마찰 손실을 효과적으로 감소시켜 장비 수명을 연장 할 수 있습니다. 예를 들어, 나일론 기어, 슬라이드, 가이드 등은 산업 자동화 장비 및 중장비에서 널리 사용되었습니다. 부분적으로 전도성 또는 반 정적 수정 된 나일론 재료는 전자 및 폭발성 환경에서 특별한 경우의 전기 성능 요구 사항을 충족하기 위해 사용될 수 있습니다 .

