자체 윤활 속성 플라스틱 폴리 아미드 엔지니어링 (나일론)은 핵심 장점 중 하나이며 다음과 같이 나타납니다.
분자 구조 특성
폴리 아미드 분자 사슬의 아미드 그룹 (-NHCO-)은 극성과 강한 분자간 힘을 가지지 만, 분자 사슬 자체는 마찰 동안 현미경 슬립을 생성하여 천연 윤활 층을 형성 할 수있다.
마찰 계수의 최적화
재료 표면이 금속에 대해 문지르면, 마찰 계수는 대부분의 엔지니어링 플라스틱, 특히 저속 및 중간 하중 조건에서 "스틱 슬립 효과"(크롤링 현상)을 줄이고 부드러운 전송을 보장 할 수 있습니다.
첨가제의 상승 효과
몰리브덴 이황화, 흑연 또는 폴리 테트라 플루오로 에틸렌 입자와 같은 고체 윤활제를 첨가함으로써, 전달 필름은 마찰 인터페이스에 형성되어 추가 직접 접촉을 차단하고 마모 속도를 줄입니다.
마이크로 멜팅 층 보호 메커니즘
기어 메쉬에 의해 생성 된 국소 마찰 열은 폴리 아미드 표면의 마이크로 용융을 유발하여 금속 상대의 표면을 덮고 지속적인 자조 윤활을 달성하는 동적 복구 층을 형성합니다.
오일 프리 작동 기능
먼지가 많은 환경 (예 : 푸드 기계, 섬유 장비) 또는 오일이없는 시나리오 (의료 기기, 반도체 장비)에서는 오일 오염을 피하면서 외부 그리스가 필요하지 않고 오랫동안 안정적으로 작동 할 수 있습니다.
마모 제품 재사용
작동 중에 생성 된 파편의 미량 양은 치아 표면의 마이크로 구덩이를 채워서 밀도가 높은 마찰 층을 형성하여 나중에 작동하는 동안 윤활 효과를 향상시킬 수 있습니다.
| 특징 | 메커니즘/효과 |
| 분자 구조 | 극성 아미드 그룹 (-NHCO-)은 분자 사슬 미끄러짐을 허용하여 고유 윤활 층을 형성합니다. |
| 낮은 마찰 계수 | 금속에 대한 표면 접착력을 줄이고, 중간 정도까지의 속도 작동 중에 스틱 슬립을 최소화합니다. |
| 고체 윤활제 첨가제 | MOS₂, 흑연 또는 PTFE 입자는 결합 표면에 전달 필름을 생성하여 직접 접촉을 차단합니다. |
| 마이크로 멜트 층 | 마찰 열은 금속 대응 물을 동적으로 코팅하는 자체 수비 표면 필름을 생성합니다. |
| 석유가없는 작동 | 오염 물질에 민감한 환경 (식품/의료/반도체 장비)에서 외부 그리스를 제거합니다. |
| 잔해물을 착용하십시오 | 마이크로웨어 입자는 표면 결함을 채우고 시간이 지남에 따라 마찰 인터페이스를 밀도합니다. |
| 성능 제한 | 극한 조건에서 강화 또는 보충 윤활이 필요합니다 (높은 RPM/중재 충격/80 ° C). |

