PA66과 PA6의 차이점은 무엇입니까?

간의 필수 차이 PA66 그리고 PA6 그리고 Their Application Choices

1. 분자 골격 결함
PA66 : 헥사 메틸 렌 디아민 및 아 디프 산의 다조 렌스 화 → 아미드 그룹의 대칭 배열, 밀도가 높은 수소 결합 네트워크 및 벽돌 벽과 같은 쌓인 분자 사슬
PA6 : 카프로 락탐의 고리-오류 중합 → 랜덤 아미드 그룹 배향, 국소 적으로 느슨한 수소 결합 및 얽힌 가지와 유사한 분자 사슬

2. 기계적 성능 간격
강성 비교 : PA66은 본질적으로 강성 (높은 모듈러스)으로 기어 메쉬에서 백래시가 제로가됩니다. PA6은 유연성 이상으로, 방해성 안전 버클에 적합한 선택입니다.
저온 인성 : PA66은 -30 ° C에서 유리만큼 부서지기 때문에 추운 영역의 기계적 성분에 대해 금지됩니다. PA6은 얼음과 눈에도 충격을 견뎌냅니다. 스키 바인딩의 주요 후보입니다.
크리프 저항 : PA66 기어 박스는 10 년간의 참여 후 모양을 유지합니다. PA6은 장기 하중 하에서 "구부"하는 경향이 있습니다 (볼트 예압은 빠르게 저하).

3. 습하고 뜨거운 전장의 진정한 테스트
수분 흡수 트랩 : PA6은 수분을 빠르게 흡수하여 (24 시간 이내에 포화) 끓인 후 3% 치수 증가를 초래합니다. PA66은 수분 내성 (72 시간 이내에 포화)이며 30% 더 큰 습성 강성으로 습기가 높습니다.
고온 붕괴 : 130 ° C의 엔진 실에서 PA66은 스탠드 회사를 지원합니다. PA6은 "국수"모양으로 부드럽습니다.

4. 숨겨진 도전 처리
주입 성형 창 : PA66 용융물은 점성 (고압 주입 필요)으로, 얇은 벽 부품이 재료 부족으로 발생합니다. PA6은 우수한 유동성을 나타냅니다 (쉽게 0.3mm 정밀한 치아를 성형).
건조 라이프 라인 : PA66 수분 함량> 0.15% → 배럴 스플래시 버블; PA6 수분 함량> 0.2% → 표면 은색 줄무늬 만.
후 처리 배신자 : PA6 끓인 후 크기가 줄어 듭니다 (내부 응력 방출); PA66은 증기 중에 확장되어 2 차 금형 재 작업이 필요합니다. 다섯. 생명 또는 죽음 선택 분야
생명을 위협하는 시나리오, 생명을 구하는 재료, 갑작스런 사망 위험
자동차 터빈 파이프 (130 ° C 오일 및 가스) PA66 PA6 연화 및 누출 → 엔진 폭발
등산 경련 (-40 ° C 충격) PA6 PA66 저온 부서지기 쉬운 골절 → 절벽 가을
유압 밸브 블록 (24/7 맥박) 켈리 PA66 PA66 크리프 압력 완화 → 10,000-ten 천이 천 개 천-유안 제어 손실
오션 부표 (소금 스프레이 햇빛) PA6 PA66 간 부식 → 비효율적 인 난파선 마커

5. 언더 월드의 무언의 규칙